캐스트 필름 라인에서 날아다니는 곤충 문제를 어떻게 해결했나요?

2026-06-30 0 나에게 메시지를 남겨주세요

몇 주 전,샤먼 Yuhong 플라스틱몇 가지 고객 불만이 접수되었습니다. 필름 표면에 작고 어두운 얼룩이 있었습니다. 우리는 그것을 와인딩 섹션까지 추적했습니다. 야간 근무, 조명 켜기, 모기 및 날아다니는 작은 벌레가 유인되며 캐스트 라인의 속도에서는 기회가 없습니다. 롤에 똑바로 끌려갑니다.

그래서 우리는 개조를 했습니다. 캐스트 필름 라인의 완성된 롤 영역 주변에 커튼 스타일의 방충망 인클로저를 설치했습니다. 기본적으로 물리적 장벽: 고정 부품에 고밀도 스테인리스 스틸 메쉬가 있고 작업자 측에 커튼 패널이 걸려 있습니다. 이제 벌레가 들어오지 않고, 필름이 깨끗하게 유지되며, 문 밖으로 나가는 롤이 훨씬 더 일관됩니다.

무엇이 우리를 행동하게 만들었나요?

불만 사항 자체는 그다지 많지 않았지만 QC에서 패턴을 표시한 후에는 그대로 두지 않았습니다. 품질 팀이 먼저 들어가서 근본 원인(야간 조명 + 고속 필름 = 버그 자석)을 확인한 후 72시간 이내에 장기적인 인클로저 설계 초안이 이미 작성되는 동안 긴급 수정 작업을 실행했습니다. 생산, 기술 및 품질 인력은 모두 동일한 소규모 태스크 포스에 속해 있었습니다. "전담 수정 팀 구성" PowerPoint가 아니라 사람들이 이를 파악하는 것이었습니다.

커튼형 스크린이 우리에게 효과가 있었던 이유

우리는 전체 아크릴 인클로저, 접착 트랩, UV 램프 등 몇 가지 옵션을 살펴보았지만 대부분은 와인딩 영역을 요리했거나 롤 교체를 방해했습니다. 커튼 스크린 설정은 최적의 위치에 도달했습니다.

메쉬 밀도가 중요합니다. 우리는 고급 스테인리스 스틸을 사용했습니다(모기를 잡을 수 있을 만큼 단단하지만 열을 가두기에는 너무 단단하지 않음). 구불구불한 구역은 이미 따뜻해졌습니다. 당신은 그 위에 다른 담요를 원하지 않습니다.

문이 아니라 커튼. 작업자는 롤을 교체하고 필름을 끼우고 장력을 확인하는 등 지속적으로 작업해야 합니다. 전면 패널은 스트립처럼 매달려 있으며 들어 올리면 들어갑니다. 놓으면 뒤로 떨어집니다. 걸쇠도, 지연도 없고, "버그 케이지 때문에 속도가 느려진다"고 불평하는 사람도 없습니다.

라인 모드가 없습니다. 프레임은 와인딩 스테이션 주변의 바닥/장비 베이스에 볼트로 고정됩니다. 실제 캐스트 라인을 건드리지 않았으므로 가동 중지 시간은 문제가 되지 않았습니다.

빨 수 있는. 화면이 꺼지고, 헹구고, 다시 시작하세요. 섹시하지는 않지만 3개월 후에 먼지가 쌓이는 것이 중요합니다.

화면뿐만 아니라

스크린은 눈에 보이는 부분이지만 우리는 체인의 나머지 부분도 조사했습니다. 작업장 창문을 다시 메시하고 구불구불한 베이의 일부 조명 위치를 이동하여 빛이 벌레를 필름쪽으로 끌어당기지 않도록 하고 우리가 너무 오랫동안 무시했던 몇 개의 정체된 배수 지점을 청소했습니다. 내부 보고서에 따르면 소스 감소 + 차단 종료.

교대 근무 감독자 중 한 명은 "고객이 롤에서 죽은 모기를 본다면 ISO 인증서에 명시된 내용에는 관심이 없습니다."라고 말했습니다. 공정한 지적입니다. 따라서 우리는 환경, 프로세스 제어, 테스트 등의 지출을 계속 진행하고 고객이 우리에게 말하기 전에 라인의 취약한 부분을 확인하고 있습니다.